凝结水回收装置 【螺旋微泡除污器】优选货源

气动凝结水回收装置 当今，能源已不单纯是推动企业发展的动力源，它与水资源一起，已渗透到企业各部门，共同成为影响企业发展的重要因素。
    科学的回收利用凝结水，确保使用水蒸气（或高温水）得以完全回收，减少其热能损失，是提高企业能源利用率，减少水资源消耗，降低企业产品成本，增加经济企业效益的重要举措。
    传统开式凝结水回收系统，是凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵送入锅炉房中的软化水箱或大气式热力除氧器，与软化水混合除氧后，再由出氧给水泵送如锅炉。
    开式凝结水回收系统，凝结水在进入开式凝结水箱时，由于压力骤降，凝结水发生闪蒸，生成闪蒸汽。
    闪蒸汽逸入大气，一方面，造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走了凝结水的汽化潜热，使凝结水的温度降低。
    开式凝结水回收系统，既造成凝结水及热能损失，逸入大气的闪蒸汽又造成周遍环境的热污染。
    为减少用热（蒸汽）设备排出的凝结水及其热量损失，提高能源利用率，增强企业竞争力，本公司科技人员积三十余年从事凝结水回收经验，汇集诸多专家、学者（含中院院士）之智慧，经规范设计，现推出凝结水回收率高、热量损失小的凝结水回收装置。

密闭式凝结水概述

    当压力较高的凝结水从管道输出，进入压力较低的密闭容器时，它会生成压力较低的凝结水和压力较低的水蒸气。而这一形态的改变，能量始终相等凝结水回收装置。
    密闭式凝结水回收装置遵循能力守恒原理运行。
    密闭式凝结水回收装置运行时，凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水器进入回水器。
    回水器是凝结水回收装置的主要组成设备，它内部装设了过滤器，降压消声器、水泵防汽蚀装置、压力封闭装置等部件。其外部结构如图形所示。

根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。

当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通；当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是从高压向低压一次排列。设备的调压管接到室外，调压管上不得安装任何阀门。水泵的出水管分别安装逆止阀，经过三通管集中向除氧器或锅炉供水，两台电机泵自动轮换运行。排污口安装排污阀，将排污管接到地沟。

设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝结水系统投入正式运行之前，必须对整个系统进行污垢清洗。设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。